|
Szczegóły Produktu:
|
| Rozmiar: | 1220*2440mm, 1220*1830, rozmiar niestandardowy | Gęstość: | 1,2g/cm3, |
|---|---|---|---|
| Kolor: | czarny (przezroczysty, niebieski, brązowy, zielony, opalowy) | Powierzchnia: | Podwójnie polerowany |
| Rodzaj przetwarzania: | Współwytłaczanie | Opłata za próbkę: | Normalny rozmiar A4 jest bezpłatny, tylko opłata za wysyłkę |
| High Light: | 10 mm czarne panele dachowe z poliwęglanu,10 mm plastikowe panele szklarniowe,10 mm plastikowy arkusz szklarniowy |
||
10mm czarne panele dachowe z poliwęglanu PC Szklarnia z tworzywa sztucznego
10mm czarny arkusz poliwęglanu szklarniowe panele z tworzywa sztucznego PC
1.Arkusz poliwęglanuProces produkcji
Proces produkcji płyty PC to formowanie przez wytłaczanie, a głównym wymaganym sprzętem jest wytłaczarka.Ponieważ przetwarzanie żywicy PC jest trudniejsze, wymaga wyższego sprzętu produkcyjnego.Większość sprzętu do krajowej produkcji płyt PC pochodzi z importu, z czego większość pochodzi z Włoch, Niemiec i Japonii.Większość stosowanych żywic jest importowana z GE w Stanach Zjednoczonych i Baver w Niemczech.Przed ekstruzją materiał należy ściśle wysuszyć, aby zawartość wody nie przekroczyła 0,02% (ułamek masowy).Sprzęt do wytłaczania powinien być wyposażony w próżniowe leje suszące, czasami kilka w szeregu.Temperatura korpusu ekstrudera powinna być kontrolowana na poziomie 230-350°C i stopniowo wzrastać od tyłu do przodu.Zastosowana głowica to płaska głowica szczelinowa do wytłaczania.Po wytłoczeniu jest schładzany przez kalandrowanie.W ostatnich latach, aby spełnić wymagania dotyczące ochrony płyt PC przed promieniowaniem ultrafioletowym, często na powierzchni płyt PC powlekana jest cienka warstwa zawierająca dodatki anty-ultrafioletowe (UV), co wymaga dwuwarstwowego procesu współwytłaczania czyli warstwa wierzchnia zawiera dodatki UV.Warstwa spodnia nie zawiera dodatków UV.Dwie warstwy są łączone w głowicy maszyny i wytłaczane w jedną.Konstrukcja tego typu głowicy jest bardziej skomplikowana.Niektóre firmy przyjęły nowe technologie.Na przykład Bayer Company stosuje technologie, takie jak specjalnie zaprojektowane pompy do topienia i kombinatory w systemie współwytłaczania.Ponadto w niektórych przypadkach na płytce drukowanej nie ma wymogu kropli rosy, więc po drugiej stronie powinna znajdować się powłoka w postaci kropli rosy.Istnieją również płytki PC, które wymagają warstw anty-UV po obu stronach, a proces produkcji takich płytek PC jest bardziej skomplikowany.
2. Parametr
| Metoda produkcji | Współwytłaczanie |
| Materiał : | granulat poliwęglanowy ;Inhibitor UV |
| Kolor | Przezroczysty, niebieski, brązowy, zielony, opalowy |
| Przepuszczalność światła | 50%-87% |
| Zamiar | Ogólny |
| Wygląd zewnętrzny | Gładki |
| Ekspozycja na promieniowanie UV | ochrona przed promieniowaniem UV |
| Grubość | 1,5 mm, 2,0 mm, 3,0 mm, 4,0 mm, 6,0 mm, 8,0 mm, 10 mm, 12 mm, 16 mm |
| Szerokość | 1220mm do 2100mm |
| Długość | Dla grubości 1,5 mm do 5,0 mm: max.30,5 m/rolkę;Dla grubości od 5,0 mm do 16 mm: maks. 5,8 m |
3.Przezroczysty arkusz poliwęglanucechy:
4.Przezroczysty arkusz poliwęglanuAplikacja
5. Firma XH i linia produkcyjna
7. Opakowanie i wysyłka
7.1.Jednoczęściowe opakowanie z blachy akrylowej: dwustronnie pokryta papierem kraft lub folią PE, folia kryjąca nie posiada LOGO naszej firmy.
7.2.Opakowanie na tacki: całkowita waga każdej palety wynosi około 2 tony, dno to paleta drewniana lub żelazna, a otoczenie jest zapakowane w papier falisty.
7.3.Sposób pakowania całego kontenera: 20-23 ton (ok 3000 sztuk) kontener 20 stopowy, 10-12 palet.
Osoba kontaktowa: Jason
Tel: +86-18028752756
