Szczegóły Produktu:
|
Rozmiar: | 1220 * 2440 mm, 1220 * 1830, rozmiar niestandardowy | Gęstość: | 1,2g/cm3, |
---|---|---|---|
Kolor: | Przezroczysty | Uszczelka: | Folia PE lub papier rzemieślniczy po obu stronach |
Obsługa procesu: | Niestandardowe cięcie na wymiar, cięcie laserowe punktowe | Opłata za próbkę: | Normalny rozmiar A4 jest bezpłatny, tylko opłata za wysyłkę |
High Light: | Przezroczysty arkusz akrylowy z pleksiglasu,płyta prowadząca z pleksiglasu LGP,panel światłowodowy LGP |
Cienki przezroczysty arkusz akrylowy z pleksiglasu Wycinanie laserowe Panel światłowodowy LGP
Przezroczysty arkusz akrylowy z pleksiglasu duży rozmiar cienka cienka płyta z tworzywa sztucznego LGP do cięcia laserowego;
1.Proces rozwoju akrylowej płyty prowadzącej światło
doping
Przezroczysty materiał cząsteczkowy z funkcją rozpraszania, który jest bezpośrednio wtryskiwany do płytki światłowodowej podczas formowania wtryskowego płytki światłowodowej.Poprzez rozsądne dostosowanie stężenia przezroczystych cząstek można skutecznie kontrolować strumień świetlny, a na koniec można osiągnąć wysoką jednorodność strumienia świetlnego.Ponieważ proces domieszkowania nie jest łatwy do precyzyjnego kontrolowania, metoda formowania wtryskowego nadaje się do produkcji małych i średnich płyt światłowodowych, a problem nierównomiernego strumienia świetlnego wystąpi w przypadku płyt o dużych rozmiarach.
grawerowanie laserowe
Metoda produkcji grawerowania laserowego polega na użyciu komputera do ścisłej kontroli energii emitowanej przez głowicę laserową i pozycji głowicy laserowej zgodnie z wymaganiami programu oraz do grawerowania tablicy mikrostruktury o określonym rozmiarze z tyłu światłowodu płyta przez zgazowanie.Ta metoda może być bardzo dokładna.Głębokość struktury rozpraszającej jest kontrolowana, ale wydajność jest bardzo niska i nie jest dogodna do masowej produkcji.
piaskowanie
Użyj piaskowania, aby wykonać formę o szorstkiej powierzchni dystrybucyjnej.Podczas formowania wtryskowego przenieś zgrubny rozkład na formę na płytkę prowadzącą światło.Im bardziej chropowate powierzchnie, tym większa zdolność rozpraszania.Poprzez rozsądną regulację zgrubnego rozkładu powierzchni Światło docierające do powierzchni emitującej światło jest równomiernie rozprowadzane.
Obróbka diamentowa jednopunktowa
Jednopunktowa obróbka diamentowa jest również nazywana technologią nanoobróbki, a jej dokładność obróbki może osiągnąć chropowatość powierzchni na poziomie nano.Mocuje obrabiany przedmiot na precyzyjnej tokarce i wykorzystuje naturalne narzędzia z monokryształu diamentowego do toczenia z punktem stałym.Najpierw zamocuj rdzeń formy płytki prowadzącej światło na obrotowym wale, aby się obrócić, a następnie użyj szybkiego piezoelektrycznego podawania noża diamentowego, aby zakończyć produkcję.Soczewka wklęsło-wypukła płyty światłowodowej jest przetwarzana przez system szybkiego podawania narzędzia i ultraprecyzyjne jednopunktowe urządzenie diamentowe.
2.Parametr
NIERUCHOMOŚCI | WARTOŚCI | ZASADY |
Gęstość | 1,19 g/cm3 | ISO 1183-1:2012 Metoda A |
Twardość Rockwella | 112L | ISO 2039-2:1999 |
Moduł rozciągania | 3150 MPa | EN ISO 527:2012 |
Wytrzymałość na rozciąganie | 80,0 MPa | EN ISO 527:2012 |
Odkształcenie przy zerwaniu | 3,2% | EN ISO 527-1:2012 |
Absorpcja wody | 0,20% | ISO 62:2008 Metoda 1 |
Całkowita przepuszczalność świetlna | 93,4% | ISO 13468-1:1996 |
Temperatura mięknienia Vicata | 105 ℃ | ISO 306:2013 Metoda B50 |
Test starzenia się światła - ekspozycja na promieniowanie UV | Skala szarości: 5 | ISO 4892-3: 2016 Cykl 1 |
Średni współczynnik liniowej rozszerzalności cieplnej | 72×10-6 K-1 | ISO 11359-1:2014 |
Naprężenie ściskające przy uzysku | 129 MPa | EN ISO 604:2003 |
Wytrzymałość na zginanie | 120MPa | ISO 178:2013 |
Wytrzymałość na ściskanie | 111MPa | ASTM D695-15 |
Moduł ściskania | 3450 MPa | ASTM D695-15 |
Wytrzymałość na ścinanie | 59,7 MPa | ASTM D732-17 |
Temperatura ugięcia pod obciążeniem | 100,2 ℃ | ASTM D648-18 Metoda B |
Elastyczność modułu | 2810 MPa | ASTM D695-15 |
3. Przezroczysta akrylowa płytka światłowodowa Laser Dot Zalety
W porównaniu z tradycyjną płytką grawerującą światło (precyzyjna mechaniczna metoda trasowania) ma oczywiste i znaczące zalety.
1. Konstrukcja punktu światłowodowego jest bardziej rozsądna.Połącz różne materiały akrylowe.Różne sposoby wykorzystania wykorzystują różne rozwiązania sieci laserowej.Można stosować zarówno jednolity, jak i jednolity układ punktów laserowych.Możesz także tworzyć układy sieciowe o różnych rozmiarach, zgodnie z różnymi specyfikacjami i sposobami użytkowania.Aby osiągnąć idealną jedność wspólności i ekskluzywności.
2. Światłowód jest bardziej jednolity, a równomierność większa.Różne materiały akrylowe i spersonalizowana konstrukcja kropek sprawiają, że światłowód jest jeszcze wyższy, a równomierność światła może osiągnąć 90% lub więcej.Ogólnie bardzo jednolita.
3. Spersonalizowany projekt sieci, lepszy efekt.Efektywne wykorzystanie gęstych odbić od otaczających małych punktów.
4. Jaki jest związek między akrylową płytą światłowodową a płytą akrylową?
Płyta przewodząca światło jest wykonana z arkusza akrylowego klasy optycznej, a następnie wykorzystuje zaawansowane technologicznie materiały o wyjątkowo wysokim współczynniku odbicia i braku absorpcji światła do drukowania punktów przewodzących światło na dolnej powierzchni arkusza akrylowego klasy optycznej z technologią sitodruku UV .
Głównym materiałem akrylowej płyty światłowodowej jest optyczna płyta akrylowa.Jakość obecnie produkowanych akrylowych płyt światłowodowych jest również różna ze względu na różne procesy stosowane przez różnych producentów.W szczególności, chociaż cena tektury z recyklingu jest niska, łatwo ją żółknie, a przepuszczalność światła jest również słaba.Produkcja akrylowej płyty światłowodowej nie powinna być łatwa do żółknięcia i przepuszczania światła.Przezroczysta tektura o współczynniku 92%-93%.
Obecnie dostępne na rynku płyty światłowodowe wykonane są z dwóch materiałów: płyty akrylowej i płyty PC.Jednak najpowszechniejsza płyta przewodząca światło jest wykonana z płyty akrylowej.Jest mniej płyt przewodzących światło wykonanych z materiału płytki drukowanej i muszą one być specjalnie dostosowane, a nie każdy producent płyt przewodzących światło to robi.
5. Firma XH i linia produkcyjna
7. Opakowanie i wysyłka
7.1.Jednoczęściowe opakowanie z blachy akrylowej: dwustronnie pokryta papierem kraft lub folią PE, folia kryjąca nie posiada LOGO naszej firmy.
7.2.Opakowanie na tacki: całkowita waga każdej palety wynosi około 2 tony, dno to paleta drewniana lub żelazna, a otoczenie jest zapakowane w papier falisty.
7.3.Sposób pakowania całego kontenera: 20-23 ton (ok 3000 sztuk) kontener 20 stopowy, 10-12 palet.
Osoba kontaktowa: Jason
Tel: +86-18028752756