|
Szczegóły Produktu:
|
| Rozmiar: | 1220 * 2440 mm, 1220 * 1830, 2050 * 3050, 1220 * 2440 mm i tak dalej, rozmiar niestandardowy | Gęstość: | 1,2g/cm3, |
|---|---|---|---|
| Kolor: | Fluorescencyjny zielony | Materiał: | Akryl, 100% akryl nowy materiał |
| Powierzchnia: | wysoka twardość powierzchni i połysk | Linie produkcyjne: | W pełni automatyczne linie produkcyjne, warsztat bezpyłowy |
| High Light: | Kolorowy arkusz akrylowy 3 mm,kolorowy arkusz akrylowy Lucite,3 mm fluorescencyjny zielony arkusz akrylowy |
||
Fluorescencyjny zielony 3mm kolorowy arkusz akrylowy Duża deska dachowa
Kolorowy arkusz akrylowy fluorescencyjny zielony 3 mm cienka, duża płyta dachowa z odlewu lucite przyciętego na wymiar
1.Akrylowy arkusz fluorescencyjny
Akrylowe płytki fluorescencyjne są stosowane głównie w zewnętrznej warstwie paneli LED, a wiele firm wykorzystuje akrylowe płytki fluorescencyjne do wykonywania wielu pięknych rękodzieł, a same produkty mają wysoką przepuszczalność światła.
Akryl to najlepszy nowy materiał do produkcji wyrobów sanitarnych po ceramice.W porównaniu z tradycyjnymi materiałami ceramicznymi, oprócz niezrównanej wysokiej jasności, akryl ma następujące zalety: dobra wytrzymałość, niełatwy do uszkodzenia;silna naprawa, o ile używasz miękkiej pianki do zanurzania pasty do zębów, możesz wytrzeć nowe wyroby sanitarne;miękka konsystencja, zima Nie ma uczucia zimna i gryzienia;kolory są jasne, co może sprostać indywidualnej pogoni za różnymi gustami.Wykorzystanie akrylu do produkcji umywalek, wanien i toalet jest nie tylko piękne stylowo, trwałe, ale także przyjazne dla środowiska.Jego promieniowanie jest prawie takie samo jak promieniowanie kości ludzkiego ciała.Akrylowe wyroby sanitarne po raz pierwszy pojawiły się w Stanach Zjednoczonych i zajmują ponad 70% całego rynku międzynarodowego.
2. Parametr
| NIERUCHOMOŚCI | WARTOŚCI | ZASADY |
| Gęstość | 1,19 g/cm3 | ISO 1183-1:2012 Metoda A |
| Twardość Rockwella | 112L | ISO 2039-2:1999 |
| Moduł rozciągania | 3150 MPa | EN ISO 527:2012 |
| Wytrzymałość na rozciąganie | 80,0 MPa | EN ISO 527:2012 |
| Odkształcenie przy zerwaniu | 3,2% | EN ISO 527-1:2012 |
| Absorpcja wody | 0,20% | ISO 62:2008 Metoda 1 |
| Całkowita przepuszczalność świetlna | 93,4% | ISO 13468-1:1996 |
| Temperatura mięknienia Vicata | 105 ℃ | ISO 306:2013 Metoda B50 |
| Test starzenia się światła - ekspozycja na promieniowanie UV | Skala szarości: 5 | ISO 4892-3: 2016 Cykl 1 |
| Średni współczynnik liniowej rozszerzalności cieplnej | 72×10-6 K-1 | ISO 11359-1:2014 |
| Naprężenie ściskające przy uzysku | 129 MPa | EN ISO 604:2003 |
| Wytrzymałość na zginanie | 120MPa | ISO 178:2013 |
| Wytrzymałość na ściskanie | 111MPa | ASTM D695-15 |
| Moduł ściskania | 3450 MPa | ASTM D695-15 |
| Wytrzymałość na ścinanie | 59,7 MPa | ASTM D732-17 |
| Temperatura ugięcia pod obciążeniem | 100,2 ℃ | ASTM D648-18 Metoda B |
| Elastyczność modułu | 2810 MPa | ASTM D695-15 |
3. Proces wytwarzania arkusza akrylowego
Cięcie: Użyj maszyny do cięcia, aby kontynuować cięcie arkusza akrylowego.Konieczne jest wyjaśnienie rozmiaru produktu akrylowego i możliwość prawidłowego cięcia materiału, aby uniknąć marnowania materiałów.
Statuetka: Po wykonaniu cięcia materiału, zgodnie z kształtem produktu akrylowego, należy kontynuować wstępną figurę arkusza akrylowego, a figura będzie miała przeciwny kształt.
Przycinanie: Po wycięciu lub wyrzeźbieniu krawędź arkusza akrylowego jest stosunkowo szorstka, więc kontynuuj akrylowy roztwór do przycinania, który powinien być używany w maszynie do przycinania.
Wykrawanie: pewien proces opiera się na potrzebach produktów akrylowych.Niektóre produkty akrylowe mają małe okrągłe otwory.Ten krok wymaga procesu wykrawania.
Polerowanie: po cięciu, rzeźbieniu i wykrawaniu krawędzie są szorstkie i łatwo zarysować dłoń.Dlatego przyjęto proces polerowania.Polerowanie dzieli się również na polerowanie kopców, polerowanie tarczą płócienną i polerowanie ogniowe.W zależności od produktu należy wybrać przeciwne polerowanie.Formularz.
4. Zastosowanie arkusza akrylowego
7. Opakowanie i wysyłka
7.1.Jednoczęściowe opakowanie z blachy akrylowej: dwustronnie pokryta papierem kraft lub folią PE, folia kryjąca nie posiada LOGO naszej firmy.
7.2.Opakowanie na tacki: całkowita waga każdej palety wynosi około 2 tony, dno to paleta drewniana lub żelazna, a otoczenie jest zapakowane w papier falisty.
7.3.Sposób pakowania całego kontenera: 20-23 ton (ok 3000 sztuk) kontener 20 stopowy, 10-12 palet.
Osoba kontaktowa: Jason
Tel: +86-18028752756
